鋼廠的軋機牌坊在長期使用后經常出現磨損問題，存在磨損腐蝕問題的軋機分別為軋機牌坊與4個平衡塊配合面和軋機傳動側出口牌坊與彎竄固定塊配合面，軋機牌坊頂面及下面耐磨板。該問題的出現若不及時解決磨損腐蝕的配合面，將進一步擴大，并將影響板帶成品質量，鋼廠設備的維護檢修檢修是以小時計算，部分關鍵部位的檢修是以分鐘計算的，生產線一小時的利潤高達40-60萬左右，這就是根本原因。

鋼廠的企業檢修一般時間為5-7天，包含設備的拆裝與配件更換的回裝時間，傳統修復工藝不可能在短時間內針對這些問題進行修復，因此使用特種設備焊接增材后，采用便攜式龍門銑床及平面銑床來完成軋機牌坊的原位尺寸修復，這種原位修復帶來的經濟效益是不可估計的，優點在于避免了設備進入車間維修，在設備的拆卸、運輸以及隨后的重新裝配等方面，簡化了維修流程，縮短了維修時間，節約了維修成本，有效地減少了對企業生產帶來的不利影響。最大程度上保證平衡塊與牌坊達到100%的面配合，進而避免冷卻水侵入造成的進一步腐蝕情況，修復完成后各個修復部位的尺寸及使用效果穩定，保證了修復精度，滿足了設備使用要求。

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